渗铝与渗锌的区别是什么？

    新型渗铝钢是经过一系列预处理工艺再经过低温快速热浸渗铝工艺后，使得钢材表面具备了银白色的纯铝层以及共晶组织的铁铝合金层。  
    渗锌是用热扩散方法在钢件表面获得锌铁合金层的表面工艺，渗锌获得的表面渗层完全是由锌铁合金层组成。根据所用的设备和工艺不同，渗锌可分为固体渗锌(即粉末渗锌)、真空渗锌、镀扩散渗锌和气体渗锌等几种，其中固体渗锌应用较为广泛。
    新型渗铝钢与渗锌钢性能比较
    1、耐腐蚀性能对比
    新型渗铝钢表面层为银白色纯铝层，铝是一种自钝化能力非常强的元素，它在空气中容易形成致密的氧化膜而呈稳定的钝态；渗锌是依靠本身稳定的钝态特性，是在不断消耗渗锌层来维持本身的钝态。在实际使用中，新型渗铝钢的耐蚀性大大好于渗锌钢。
    2、耐热性(抗高温氧化性)
    钢件经新技术渗铝后，与未渗铝的同种钢材相比，其使用温度可提高300℃左右；渗锌层表面为锌铁合金，其主要成分δ相的熔点为655℃，可见渗铝钢的耐热性和抗高温氧化性远远优于渗锌钢。
    3、表面硬度及耐磨性能
    新型渗铝钢表面生成的氧化铝层和铁铝合金层，均有很高的硬度值；渗锌层的主要组织为δ(FeZn7)相，与铁铝合金相比，硬度相对较低。材料的耐磨性与其硬度值有正比关系，所以渗铝钢具有较高的硬度和耐磨性能。经本公司低温快速热浸渗铝技术处理渗铝钢，其渗层大约20µm，不仅对钢材机械强度没有影响，而且母材的抗热冲击稳定性和疲劳强度均提高了10%以上。
    4、焊接性
    渗铝钢焊接性，在必需保证其耐蚀耐热性的情况下，可使用奥氏体不锈钢焊条，现配套渗铝钢材的专用焊条有TSL系列的A312SL型。渗锌钢在焊接过程中，锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌化合物形成“液体金属脆化”；同时锌与铁形成的金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下容易产生裂纹。
    渗锌解决热镀锌涂层附着力，但没有解决锌依靠牺牲自身来保护基体这一从本质问题。新型渗铝钢产品也属于一种集防腐、耐高温、耐磨损等多种优点于一体的环保型新材料。在全球资源不断枯竭，人类生活环境不断恶化，以具有高寿命、低耗能，低污染的环保渗铝新材料代替耗能大、污染严重的渗锌材料已是大势所趋。