渗铝工艺简单介绍

    （1）热浸镀铝（也称热浸铝、热镀铝）
    ①工艺流程将表面洁净的钢件浸入680～780℃的熔融铝或铝合金熔液中，即可获得热浸镀渗铝层。工艺流程为：工件→脱脂→去锈→预处理→热浸镀铝。
    ②热浸镀铝层的形成以及影响因素
    热浸镀铝层的形成可分为以下三个步骤。
    a．表面洁净的钢铁浸入熔融的铝液，铝液在钢铁表面浸润。
    b．形成由铝铁金属间化合物组成的扩散层，扩散层由FeAl₃（θ相）和Fe₂Al₅（η相）组成。
    c．工件从铝液中提升出来时表面附着一层与铝液成分相同的镀层。
    热浸镀铝层便是由过程b形成的扩散层和过程c形成的镀铝层组成。
    （2）粉末渗铝 粉末渗铝是扩散型渗铝的主要工艺之一。将钢铁或高温合金与渗铝剂一同装箱并密封，在800～950℃加热扩散数小时，冷却后可获得扩散型渗铝层。
    渗铝剂主要为AI（或Al/Fe）-NH₄Cl-Al₂O₃型，在渗铝过程中发生如下反应：
    NH₄Cl—→NH₃↑+HCl↑；6HCl+2Al—→2AlCl₃+3H₂↑；Fe+AlCl₃—→FeCl₃+[Al]
    上述反应中，在钢铁表面析出的[Al]活性原子渗入工件，形成完全由铝铁化合物组成的渗铝层。
    （3）其他渗铝工艺
    ①热镀扩散法将钢铁工件热浸镀铝后再在800～950℃的温度下进行扩散，使得热镀铝表面的镀铝层全部转变成铝铁化合物层，形成扩散型渗铝层。
    ②料浆法渗铝 将固体渗铝剂加粘接剂和水调成料浆，涂覆在工件表面，加热扩散渗铝。
    ③电泳一扩散渗铝利用电泳法将铝粉均匀涂覆在工件表面，然后加热扩散渗铝。加热温度过低于500%时，只能形成铝烧结涂层。加热温度高于600℃时，可形成扩散型渗铝层。
    ④热喷涂-扩散渗铝 采用热喷涂或静电喷涂的方法，在工件表面上涂覆一层铝，再进行热扩散渗铝。